Di banyak kilang, kualiti label dan kod bar yang dicetak secara langsung menjejaskan keberkesanan dan pematuhan produk. Pada masa lalu, pengeluar bergantung kepada pemeriksaan sampel manual, tetapi proses itu perlahan dan terdedah kepada kesilapan. Untuk menangani ini, lebih banyak perusahaan mengamalkan Print and Verify Barcode Printer penyelesaian yang mengintegrasikan percetakan dan pemeriksaan ke dalam peranti tunggal untuk mengesahkan setiap label dalam masa nyata.
Inti penyelesaian ini adalah pemeriksaan penglihatan dan pemeriksaan OCR. Yang pertama memberi tumpuan kepada kualiti imej keseluruhan dan kebolehbacaan kod bar, manakala yang kedua mengkhususkan diri dalam pengiktirafan dan pengesahan watak. Bekerja bersama, mereka memastikan bahawa setiap kod bar dan setiap teks pada label adalah tepat dan boleh dipercayai.
1. Pemeriksaan Visual berasaskan CIS
Berbanding dengan pencetak kod bar standard, pencetak label kod bar dengan pengesahan memeriksa setiap label semasa dicetak, mencapai pemeriksaan 100%. Jika sesuatu kelihatan tidak, sistem boleh segera mengangkat amaran atau mencetak semula label, mengelakkan kod bar yang diduplikasi dan kecacatan label.
Di sini, modul pemeriksaan penglihatan adalah kunci. Ia bergantung kepada kamera CIS (Sensor Imej Hubungan) untuk menangkap imej label penuh dan menjalankannya melalui algoritma. Kamera CIS yang padat dan tepat duduk berhampiran permukaan label, menyampaikan pengimejan, dan meliputi seluruh kawasan cetakan memberikan sistem asas yang kukuh untuk pemeriksaan kualiti yang tepat.
Pemeriksaan visual terutamanya meliputi:
• Pemeriksaan Kualiti Kod Bar: Menilai integriti kod bar dan penarafan mengikut piawaian ISO / IEC untuk mengesahkan kebolehbacaan.
• Pengesahan kedudukan: Memeriksa sama ada teks atau kod bar diimbangi dan memastikan penempatan yang betul.
• Pengesanan kecacatan: Mengenal pasti kabur, titik-titik yang hilang, kedutan, atau noda.
• Pemeriksaan kelengkapan: Mengesan cetakan yang hilang, duplikat, atau maklumat yang tidak lengkap.
Berbanding dengan pemeriksaan manual, Pemeriksaan Visi berasaskan CIS menawarkan:
✔️ Kecekapan tinggi: disegerakkan dengan kelajuan cetak, menyokong operasi berterusan.
✔️ Ketepatan stabil: mampu mengesan kecacatan halus yang mudah terlepas oleh pemeriksaan manusia.
✔️ Konsistensi yang kuat: mengelakkan perubahan yang disebabkan oleh keletihan atau subjektiviti pengendali.
Dengan menyediakan jaminan kualiti peringkat imej, modul CIS meletakkan asas yang kukuh untuk peringkat seterusnya Pemeriksaan OCR.
2. Pemeriksaan OCR
Lihat Demo Pemeriksaan OCR di sini.
Selepas menangkap imej label dan memeriksa kualiti keseluruhannya, pencetak kod bar cetak dan mengesahkan juga perlu membaca dan mengesahkan teks. Di sinilah pemeriksaan OCR (Pengiktirafan Watak Optik) masuk.
OCR menukar aksara cetak atau tulisan tangan menjadi teks yang boleh dibaca mesin melalui prapemprosesan imej, pemisahan aksara, pengiktirafan, dan pembetulan semantik. Output adalah data berstruktur yang boleh disahkan secara automatik terhadap peraturan atau pangkalan data.
Di dalam pencetak pemeriksaan label kod bar, modul OCR menarik butiran utama seperti nombor kumpulan, tarikh pengeluaran, tarikh tamat tempoh, dan nombor siri. Ini menghilangkan pemeriksaan manual, menjaga keputusan konsisten, dan mengesan kesilapan lebih awal - mengurangkan kerja semula dan mengurangkan risiko.
Ciri-ciri utama Pemeriksaan OCR termasuk:
✔️ Ketepatan pengiktirafan yang tinggi: boleh dipercayai di pelbagai fon, saiz, dan penyimpangan kecil.
✔️ Prestasi masa nyata: pengiktirafan berlaku secara serentak dengan percetakan.
✔️ Hasil yang boleh diukur: setiap pengiktirafan disertai dengan skor keyakinan untuk keputusan lulus / gagal automatik.
Selain OCR, banyak sistem berkembang ke OCV (Pengesahan Aktar Optik). OCV bukan sahaja mengenali watak tetapi juga mengesahkan kandungan dan kualiti mereka, seperti:
• Memastikan format tarikh (contohnya, yyyy-mm-dd).
• Mengesan strok yang hilang, jarum yang patah, atau cetakan yang kabur.
• Memastikan data sepadan dengan pangkalan data atau nilai kod bar yang dikod.
Melalui gabungan OCR dan OCV, sistem pemeriksaan kod bar mencapai kawalan gelung tertutup di peringkat teks, melengkapi Pemeriksaan visual dan mengukuhkan pematuhan dengan ketara.
3. Kelebihan dan Aplikasi Sistem Cetak dan Sahkan
Dikuasakan oleh Pemeriksaan Visi berasaskan CIS, Pemeriksaan OCR, Pencetak Barcode Cetak dan Sahkan menyampaikan penyelesaian kawalan kualiti label dalam talian yang komprehensif. Ia membantu pengeluar menguatkuasakan pengurusan kualiti dan keberkesanan yang lebih ketat di seluruh barisan pengeluaran.
Pencetak Label Kod Bar iDPRT terkini dengan Pengesah meliputi penarafan kod bar, pengiktirafan OCR / OCV, pengesanan kecacatan, dan banyak lagi benar-benar mencapai percetakan dan pengesahan bersepadu.
Fungsi teras termasuk:
✔️ Pengesanan kecacatan cetak: kabur, titik yang hilang, noda, kesalahan, atau kedutan.
✔️ Pemeriksaan Kualiti Kod Bar: pengesahan kod satu dimensi / dua dimensi, penarafan, dan pencegahan duplikasi.
✔️ Pemeriksaan OCR/OCV: pengenalan yang tepat nombor, huruf, dan simbol, dengan pengesahan automatik kod kumpulan, tarikh, dan siri.
✔️ Perbandingan pangkalan data: memastikan templat dan konsistensi data.
✔️ Penggera dan cetak semula: label yang rosak ditandai, dicetak semula, atau ditolak secara automatik.
✔️ Kebolehsekatan data: eksport sejarah pemeriksaan dan integrasi dengan MES / WMS.
Aplikasi biasa:
• Peranti perubatan: Dalam pengurusan label UDI, pemeriksaan OCR secara automatik membaca nombor kumpulan dan tarikh tamat tempoh, memastikan ketepatan dan mengurangkan risiko penarikan daripada kesilapan manusia.
• Makanan & minuman: Pemeriksaan penglihatan menjejaki tarikh pengeluaran dan kualiti kod bar dalam masa nyata, mengurangkan peluang cetakan yang hilang, duplikat, atau kecacatan yang berkaitan dengan reben.
• Pembuatan elektronik: Pemeriksaan automatik nombor siri dan kod menjaga data produk konsisten dengan pangkalan data, menyokong kecekapan butir halus dan anti-pemalsuan.
• Automotif dan bahagian-bahagian: Di seluruh rantaian bekalan, sistem mengekalkan maklumat label yang tepat dan standard, mencegah salah pelabelan yang boleh membawa kepada panggilan balik atau kelewatan penghantaran.
4. Trend dalam Teknologi Visi dan OCR
Kemajuan baru-baru ini dalam model OCR berasaskan pembelajaran mendalam telah meningkatkan pengiktirafan, terutamanya dalam mengendalikan latar belakang yang kompleks, resolusi rendah, dan penyimpangan watak. Banyak sistem kini mencapai kadar kesilapan aksara di bawah 1% dan ketepatan pengenalan medan 95-99%.
Pada masa yang sama, teknologi CIS maju ke arah resolusi yang lebih tinggi, julat dinamik yang lebih luas, dan tindak balas yang lebih cepat, membolehkan Pemeriksaan Visi yang lebih halus untuk automasi perindustrian, elektronik, dan pemasangan automotif.
Pada masa akan datang, sistem cetak dan mengesahkan akan menggabungkan OCR, pemeriksaan penglihatan, dan keberkesanan berasaskan awan. Dengan maklum balas masa nyata, mereka boleh menyesuaikan diri secara automatik untuk mengikuti kelajuan pengeluaran sambil memastikan kualiti dan pematuhan yang konsisten. Integrasi ini akan mendorong pengeluar melebihi pemeriksaan tradisional ke arah kawalan label yang lebih pintar dan lebih tepat.
